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產品介紹 耐磨陶瓷半球閥--產品概述： PQ340TC-16C 耐磨陶瓷半球閥的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，高平臺球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。 耐磨陶瓷半球閥安裝與維護應注意以下事項： 1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。 2．結構簡單、體積相對比較小、重量輕。 3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、特種金屬、結構陶瓷，密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。 偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于城市給排水等要求嚴格切斷的工況。 開啟過程 1在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。 2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。 4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。 B、關閉過程 1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。 2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。 3快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。 4手輪轉動的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。 5、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。 耐磨陶瓷半球閥除了具有半球閥的一般優點之外，還具有自己的獨特之處。閥門密封部分采用結構陶瓷材料。氧化鋁/氧化鋯結構陶瓷具有硬度高（HRA88左右），自潤滑性能好，閥芯和閥座的加工采用臺灣引進的先進球面加工技術和加工設備，能夠完美密封。 耐磨陶瓷半球閥--主要特點： 1、直通式：單向密封和偏心式結構，開啟時球與閥體相脫離，流道直通，不會出現卡、堵現象。 2、開關輕便：啟閉時球面與密封座脫離，無任何接觸、扭矩小、轉動靈活。啟閉時半球閥與閥座的剪切作用，因陶瓷具有的自潔性及自潤滑性，能切去密封面上的結垢及粘連物，能保持密封嚴緊。 3、密封面的偏心結構使球面能自動補償磨損，保持閥門的密封性能，使用壽命長，安全可靠。 4、閥門屬于硬密封結構，密封副是耐磨陶瓷，具堅硬的耐磨性與耐腐蝕性。 耐磨陶瓷半球閥--主要性能規范： 公稱壓力:1.6MPA 公稱通徑:DN50-DN1000 適應工礦:溶液及礦漿輸送、氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含 塵氣體，廢渣等 適用溫度：t=-40℃~350℃ 注：氣密封試驗壓力均為0.6Mpa 耐磨陶瓷半球閥--設計標準： 1、法蘭連接尺寸按GB/T9113.12000 2、結構長度參照GB12221-89 3、制造和驗收技術條件參照GB12237-89 4、壓力試驗按GB/T13927-92的要求 耐磨陶瓷半球閥--主要配件材質：
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