在液氨 緊急切斷閥的使用過程中，我們經常會遇到故障，一些顆粒很容易進入，阻礙了切斷閥的正常工作。一旦出現(xiàn)故障，如何處理常見故障？在不影響工程進度的情況下，保證液氨緊急切斷閥的正常運行是非常重要的。下面詳細介紹 液氨緊急切斷閥常見故障的處理方法。
1.增加橫截面積
在管道安裝或檢查過程中，管道內的焊渣和鐵銹容易造成堵塞，導致自動控制系統(tǒng)發(fā)出的信號與相應的控制動作產生偏差。針對液氨緊急切斷閥堵塞的情況，液氨緊急切斷閥在使用初期應及時發(fā)現(xiàn)問題，使切斷閥內的異物隨介質沖走。
2.安裝管道過濾器
當 液氨緊急切斷閥出口很小時，調節(jié)空間也很小，水流中不能有雜質。當液氨緊急切斷閥堵塞時，需要在閥前安裝過濾器，讓介質通過。用定位器調節(jié)風閥時，定位器有時會出事故，一般是出氣口堵塞造成的。當定位器需要工作時，通常的方法是在定位器前面的供氣管路上安裝一個空氣過濾減壓閥。
3增加節(jié)氣門間隙。
上海上兆閥門的液氨緊急 氣動切斷閥內有大顆粒或鐵屑，導致切斷閥不能正常工作時，可增大液氨緊急切斷閥節(jié)流閥的截面積，打開天窗。由于節(jié)流面積是集中的而不是周向分布的，所以故障很容易排除。如果是單座或雙座閥，柱塞式閥芯可改為帶“V”口的閥芯或套筒閥等。
總結起來，液氨緊急切斷閥常見的故障排除方法有三種，即切斷閥泄漏、安裝管道過濾器、加大節(jié)流間隙。當然，這只是三種常見的方法，僅供參考。請根據實際情況和使用中的問題確定。當出現(xiàn)無法解決的問題時，必須及時找到液氨緊急切斷閥的維修機構，幫助解決液氨緊急切斷閥的其他問題。 |
