上海上兆閥門制造有限公司研發生產的液氨,氨氣用不銹鋼截止閥結構借鑒美國自密封截止閥和日本倒密封截止閥結合為一體。是針對氨氣介質輸送的特殊要求，并結合國內閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。采用美標精鑄直通式閥體，有效減少進口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結構，手輪轉，閥桿不上升，適合在有效的空間場合應用。

液氨,氨氣用不銹鋼截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨用截止閥在閥體材料上選用美標閥體精鑄不銹鋼，可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。

液氨,氨氣用不銹鋼截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，氨用緊急切斷閥密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯 O 型圈，構成雙重密封，閥座 304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調節。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無外漏。

倒密封/自密封結構：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料 PTFE 常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，液氨氣動切斷閥內部閥桿倒密封設計構成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型 PTFE 密封圈，閥桿上升二道∧型結構緊扣，有效防止閥桿不外漏。

氨用截止閥(Ammonia valve)的閥瓣與閥桿宜采用銷子、滾珠、閥瓣蓋等方式連接，應有鎖緊結構（如彈簧圈、螺堵等）或采用焊的方式防止脫落，氨閥開關時轉動靈活，以減少對密封面的磨損。

氨用截止閥在 GB/T 26478-2011 標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上完全根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數指標好于明桿截止閥。