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| 氨區不銹鋼球閥的設計要求 發布時間：19-11-03 |
氨區不銹鋼球閥的設計要求: ⒈閥門均采用法蘭連接形式，閥門的法蘭密封面型式應和與之配對的法蘭、墊片的密封面型式相配合。 ⒉使用軟質密封閥門，其密封件的壓力溫度參數應符合材料本身的使用要求。用于極度、高度危害介質和可燃介質管道的軟質密封閥門，應有防火、防靜電結構。 ⒊帶螺紋閥蓋的閥門，不得用于極度危害介質、高度危害介質和液化烴管道。 ⒋閥門內件材料應按相應的標準選用，內件應具有與閥體相匹配的抗化學腐蝕和機械性能，閥蓋螺栓和螺母應具有與閥體相匹配的抗化學腐蝕性能。 ⒌閥桿填料和密封材料應適合所接觸的流體介質，并滿足其最高和最低設計溫度。緊急切斷閥 ⒍閘閥用于流體的啟閉，流體阻力小，密封性好，重量較重。 ⒎截止閥用于手動調節流量，結構簡單，制造維護方便，一般用于DN≤150的管道上，密封面結構較耐腐蝕，流體阻力大，不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。  ⒏除非另有規定，閘閥和截止閥應為軛架式外螺紋（OS&Y） ⒐液氨、氣氨用的截止閥需采用波紋管密封結構。 ⒑球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上，啟閉迅速，阻力非常小。 ⒒止回閥使用于防止流體逆向流動，升降式止回閥可安裝在垂直或水平管道上，旋啟式止回閥可安裝在垂直或水平管線上。旋啟式止回閥應設置限位擋板，防止閥板滯留在全開狀態。氨用緊急切斷閥 ⒓特殊閥門可按照制造商標準，但應滿足數據表的要求。 ⒔需提供齒輪操作機構的閥門的尺寸如下，并應滿足《閥門規格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規定，且手輪或手柄開到一半的位置時的操作力不應大于350N。 ⒕齒輪操作的閥門，應配有制造商標準的封閉式全天候齒輪操作機構。 ⒖對于有隔熱層的球閥，其閥桿應按依據《閥門規格書》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加長。 ⒗除另有說明，本項目使用的閥門均應滿足《閥門規格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規定。 ⒘低溫閥門的技術要求應符合GB/T24925-2010的規定，低溫閥門應選用加長閥蓋的結構，低溫彈性閘板閘閥，應在其高壓側的閥盤上開一個排氣孔。 氨區不銹鋼球閥更換閥座密封、閥桿填料，（原有采用模壓的填料在使用過程壓緊幾次就沒有彈性）采用進口日本大金PTFE原材料，經過-40℃低溫處理，經過機床加工而成，經過開關次數測試，機床加工的密封件比模壓密封件性能高出50%。 氨區不銹鋼球閥材料說明： 閥門的材料應符合閥門規格書要求和相關標準的規定。 氨區不銹鋼球閥的試驗和檢驗： ⒈閥門的試驗和檢驗應符合閥門規格書要求和相關標準的規定。 ⒉閥門的壓力試驗按照標準JB/T9092。 ⒊低溫閥門的檢驗和試驗應按照GB/T24925-2010的要求。 ⒋奧氏體不銹鋼閥門的壓力試驗有如下附加要求：切斷閥 ①，壓力試驗用的水中氯離子含量應小于50ppm。 ②，壓力試驗后，試驗用的水應立即排放并用空氣或干的氮氣吹掃干。 |
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