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| 閥門設置的一般規(guī)定 發(fā)布時間：18-07-18 |
 該法規(guī)適用于石油化工廠的閘閥，截止閥，球閥??，蝶閥和減壓閥的設置。有關止回閥，安全閥，調節(jié)閥和疏水閥的設置，請參閱相關規(guī)定。本規(guī)定不適用于地下供水和排水管道上的閥門設置。 1閥門布局原理 1.1閥門應根據管道和儀表流程圖（PID）上顯示的類型和數量進行設置。當PID對某些閥門的安裝位置有特定要求時，應根據工藝要求進行設定。 1.2閥門應放置在易于接近，易于操作和維護的區(qū)域。管排上的閥門應布置在中央，并考慮操作平臺或梯子的設置。 2閥門安裝位置要求 2.1進出口裝置的管道在與整個工廠管廊的主管連接時，應設有截止閥。閥門的安裝位置應集中在安裝區(qū)域的一側，并設置必要的操作平臺或檢查平臺。 2.2需要頻繁操作，維修和更換的閥門應位于地面，平臺或梯子上。氣動閥和電動閥也應放置在易于接近的位置。 2.3不需要經常操作的閥門（僅在停車時使用），如果它們不能在地面上操作，它們也應該它被放置在可以豎立臨時梯子的地方。 2.4閥門手輪的中心距在750到1500mm之間，最佳高度為 1200mm，不需要頻繁操作的閥門安裝高度可達1500~1800mm。當安裝高度不能降低且需要經常操作時，應在設計時設置操作平臺或步驟。危險介質上的閥門和設備上的閥門不得放置在人體頭部的高度范圍內。 2.5當閥門手輪中心高度超過1800mm時，應設定鏈輪操作。鏈輪應約為800mm，鏈輪鉤應設置為將鏈條的下端懸掛在附近的墻壁或支柱上。為了避免影響通道的通過 2.6閥門置于管槽內，當槽蓋可以打開時，閥門的手輪不應低于槽蓋下方300mm。當小于300mm時，應設置閥門延長桿，使手輪在溝蓋下方100mm范圍內。 2.7當在地面上操作時放置在溝槽中的閥門，或安裝在上層（平臺）下方的閥門，可通過閥門延伸桿延伸到溝槽蓋板，地板，平臺操作時，延長桿的手輪應距離操作面1200mm。公稱直徑小于或等于DN40的閥門和螺紋連接不應使用鏈輪或延長桿操作，以免損壞閥門。通常情況下，閥門應盡可能少地使用鏈輪或延長桿。 2.8閥門手輪與平臺周圍平臺邊緣之間的距離不應大于450 mm。當閥桿和手輪在平臺上方延伸且高度小于2000mm時，不應影響操作人員的操作和通過，以免造成人身傷害。 3大閥門設定要求 3.1大型閥門的操作應采用齒輪傳動機構，設定時應考慮傳動機構所需的空間位置。一般而言，帶齒輪傳動的閥門應考慮尺寸大于以下尺寸。 3.2大型閥門應在閥門的一側或兩側設置支架。支架不應放置在維護期間需要拆卸的短管上，并且在拆除閥門時不應影響管道的支撐。一般支架與閥門法蘭之間的距離應大于300mm。 3.3大型閥門的安裝位置應有一個使用起重機的地方，或考慮安裝吊柱和吊梁。 閥門上有4個水平管道設定要求 4.1除了工藝的特殊要求外，安裝在一般水平管上的閥門手輪不應朝下，特別是危險介質管道上的閥門不得朝下。 閥門手輪的方向按以下順序確定：垂直向上;水平; 垂直向上左右傾斜45°; 垂直向下左右傾斜45°; 4.2水平安裝的開式閥門，當閥門打開時，閥桿不得影響通道，特別是當閥桿位于操作員的頭部或膝蓋上時。 5閥門設置的其他要求 5.1管道上閥門的平行布置，中心線應盡可能靠近。當閥門相鄰布置時，手輪之間的間隙不應小于100mm;閥門也可以交錯排列，以減少管道間距。 5.2當公稱直徑，公稱壓力，密封面類型等與設備的噴嘴法蘭相同或匹配時，需要連接到設備噴嘴的閥門應直接連接到設備的噴嘴。當閥門是凹形法蘭時，設備應在專業(yè)的噴嘴上配備凸形法蘭。 5.3除了工藝的特殊要求外，塔架，反應器，垂直容器等底管上的閥門不得放置在裙部內。 5.4當從主管中抽出支管時，應將截止閥放在靠近主管根部的支管的水平部分上，使流體排放到閥門的兩側。 5.5管道上的支管截止閥不經常運行（僅用于停車維護）。如果沒有永久梯子，請考慮設置使用臨時梯子的空??間。 5.6當高壓閥打開時，啟動力很大。必須設置支架以支撐閥門并降低啟動應力。安裝高度最好為500~1200mm。 5.7設備邊界應將消防水閥，消防蒸汽閥等分散并放置在發(fā)生事故時操作員可以進入的安全區(qū)域。 5.8加熱爐滅火蒸汽分配管的閥塊應易于操作，分配管距離爐體不小于7.5 m。 5.9在管道上安裝螺紋閥時，必須在閥門附近安裝一個接頭，以便拆卸。 5.10夾式閥或蝶閥不得直接連接其他閥門和配件的法蘭，并應在中間加一個截面。 兩端帶法蘭的短管。 5.11閥門不應承受外部負載，以避免對閥門造成過大的應力損壞。 |
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